schneller leupold

Neue Maschine sorgt für Aufmerksamkeit

Admin — Tue, 03 Apr 2012 13:59:51 +0000

Unsere neue HP Indigo WS6600 Digital Press – Deutschlands erste Maschine ihrer Art für die Produktion von Faltschachteln – sorgt in der gesamten Branche für große Aufmerksamkeit. Das bei unserem erfolgreichen Open House vorgestellte Flaggschiff begeisterte nicht nur unsere Besucher, sondern auch die Fachmedien. Hier eine Auswahl:

Video “HP Indigo and how customers can add new applications for packaging and folding cartons”

Hier sehen Sie Bilder vom Open House im Frühjahr 2012.

Investition in neuen Workflow

rstrauss — Tue, 29 Nov 2011 15:13:20 +0000

schneller leupold investiert erneut in seinen Workflow. Jüngster Baustein ist die Einführung der neuen esko Automation Engine. Der Vorteil: Die Prozesse in unserer Druckvorstufe können weitgehend automatisiert werden, was eine gleichbleibend hohe Qualität der Druckdaten und damit Schnelligkeit sowie Flexibilität bei der Bereitstellung von Druckdaten für den Offset- und den Digitaldruck bedeutet. Dies ist eine Voraussetzung für die Einführung unseres Webshops, der in Kürze mit einem vollautomatischen Datenworkflow starten wird. Das System wird sowohl in das neue ERP-System als auch per JDF und JMF an die Produktionsmaschinen angebunden.

Weltweite Indigo-Erstinstallation

ahilbrich — Tue, 15 Nov 2011 14:20:29 +0000

Im Oktober 2011 wurde die weltweit erste Digitaldruckmaschine HP Indigo WS6600 Digital Press zusammen mit einem InlinePrimer und kompletter Weiterverarbeitung in Schwabach bei schneller leupold installiert. Die Druckmaschine der neuesten Generation ermöglicht erstmals eine digitale Faltschachtelproduktion auf mindestens dem gleichen Qualitätslevel wie im Offsetdruck. Diese Technolgie erlaubt eine professionelle Faltschachtelproduktion für kleinste bis mittlere Auflagen, da das Problem der Fixkosten aus dem Offsetdruck entfällt. Und das Beste: Die Druckqualität ist dem Offsetdruck dabei absolut ebenbürtig in manchen Fällen sogar besser. Darüber hinaus bietet sie die Möglichkeit der Inline-Veredelung und -Stanzung in einem Arbeitsgang noch in der Maschine. So sind wir in der Lage, unseren Kunden noch schneller und effizienter perfekte Druckergebnisse liefern zu können. Mit dieser Technologie ist print on demand kein Wunsch mehr, sondern Realität. Probieren Sie es einfach aus! Gerne drucken wir kostenlos Muster von Ihren Originaldaten.

Nach vielen Jahren als weltweiter Vorführbetrieb für die Herstellung offsetbedruckter Faltschachteln ist unser gesamtes Team sehr stolz, dass schneller leupold seit einigen Monaten in Zusammenarbeit mit HP ebenfalls internationaler Vorführbetrieb für die digitale Faltschachtelproduktion ist.

Zertifizierte Qualität

Admin — Thu, 03 Nov 2011 10:26:35 +0000

Die europäische DIN-Norm 15593 wurde speziell für Hersteller von Packmitteln geschaffen, um eine zertifizierungsfähige Grundlage für das Hygienemanagement abzubilden. Sie vereint alle Forderungen der Lebensmittelhersteller und -händler in Europa in einem einzigen Regelwerk. schneller leupold war eines der ersten Unternehmen, das diese Norm bereits 4 Wochen nach Veröffentlichung erreicht hat, mittlerweile wurde das Re-Audit erfolgreich absolviert. Das jüngste von der DQS (Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemen) überreichte Zertifikat reiht sich in die Liste weiterer Qualitätsstandards, die für uns eine Selbstverständlichkeit sind, beispielsweise die HACCP-Zertifizierung oder die Prozesssteuerung nach ISO-Norm 9001.

Grundsätzlich bemüht sich schnellerleupold gemäß den Prinzipien der GMP alle Aufträge zu fertigen. Komplette Rückverfolgbarkeit und Fehleranalyse werden seit Jahren praktiziert und von unseren namhaften nationalen und internationalen Kunden mit entsprechenden Awards honoriert.

Strategischer Fokus erweitert

Admin — Thu, 20 Oct 2011 09:14:55 +0000

Faltschachteln und Displays sind nicht nur ein Fall für große Auflagen. Mit Hilfe des Digitaldrucks und seiner vielfältigen Weiterverarbeitungsmöglichkeiten sind heute auch Kleinaufträge wirtschaftlich umsetzbar, die Nachfrage ist vorhanden. schneller leupold hat in den vergangenen Monaten verstärkt in diesen Bereich investiert und damit seinen strategischen Fokus deutlich erweitert. In Kürze wird unser Webshop mit Web-to-Print-Funktionalität starten, Mailings sind ebenso in unserem Portfolio wie Kleinstauflagen im Digitaldruck.

Haben Sie Interesse an Nullserienproduktionen oder Kleinserienfertigungen? Sprechen Sie uns an!

Neues ERP-System

Admin — Mon, 10 Oct 2011 08:54:40 +0000

Noch näher am Kunden: schneller leupold installiert zum Jahreswechsel 2011/2012 ein neues ERP-System, um noch flexibler auf die Kundenwünsche eingehen zu können. Ziel ist es, gemäß den Prinzipien des „Lean Management“ professionell und schnell eine Vielzahl von Kundenaufträgen zu bearbeiten. Mit dem neuen System werden die beiden Welten Digitaldruck und Offsetdruck mit ihren unterschiedlichen Strukturen noch enger verzahnt als bisher, damit Sie termingerecht oder „schneller“ beliefert werden können.

Innovation im Hochregallager

Admin — Sat, 10 Sep 2011 09:07:16 +0000

Das Hochregallager von schneller leupold ist ab sofort noch leistungsfähiger, denn wir haben es mit neuester RFID-Technik ausgerüstet. Damit wird der komplexe Lagerprozess automatisiert und optimiert. Jederzeit können die Mengen von eingelagerten Fertigwaren aus dem System abgerufen werden. So ist immer ersichtlich, welche Mengen vorhanden sind und was eventuell nachproduziert werden muss. Im Ergebnis können sich unsere Kunden über das ganze Jahr hindurch darauf verlassen, termingerecht beliefert zu werden.

Referat bei Bobst in Lausanne

Admin — Mon, 15 Aug 2011 09:35:27 +0000

Die Bobst Group ist führender Anbieter für Ausrüstung und Dienstleistung im Bereich der Faltschachtel- und Wellpappenindustrie – mit uns als starkem Partner. Bernd Aßmann, Geschäftsführer von schneller leupold, hat beim Competence Day von Bobst in Lausanne unsere Expertise mit einem Fachvortrag unter Beweis gestellt. Thema seines Referates vor 400 leitenden Angestellten der Faltschachtelbranche war: “Zero Default Packaging”.

Bernd Aßmann zeigte in seinem Referat Wege auf, wie mit Hilfe automatisierter intelligenter Lösungen eine für den Kunden garantierte Null-Fehler-Produktion sichergestellt werden kann. Teile des Vortrages wurden in verschiedenen Fachzeitschriften veröffentlicht.